
Podczas budowy infrastruktury, takiej jak mosty,-kolej dużych prędkości,-wieżowce i projekty komunalne, stalowe klatki służą jako „szkielet” konstrukcji betonowych. Jakość ich obróbki i wydajność bezpośrednio decydują o bezpieczeństwie i postępie projektu.
Tradycyjna ręczna metoda wiązania stalowych klatek nie tylko wymaga w dużym stopniu wykwalifikowanych pracowników, jest-czasochłonna i pracochłonna-, ale także utrudnia zapewnienie równomiernego rozstawu prętów stalowych i pewnego wiązania.
Jako zautomatyzowane urządzenie zastępujące tradycyjne techniki, nawijarka z koszykiem stalowym, ze swoimi zaletami w postaci precyzji, wydajności i stabilności, stała się niezbędnym podstawowym wyposażeniem nowoczesnego budownictwa fundamentowego.
Podstawowe zalety sprzętu: Nowa definicja wydajności przetwarzania klatek stalowych
Themaszyna do nawijania klatek stalowychosiąga precyzyjne podawanie, nawijanie i spawanie prętów stalowych za pomocą zautomatyzowanego systemu sterowania. W porównaniu z przetwarzaniem ręcznym jego zalety odzwierciedlają się głównie w czterech następujących aspektach:
-
Wydajność wzrosła od 3 do 5 razy, znacznie skracając okres budowy
Tradycyjnie ręczna obróbka stalowej klatki o długości 6–12 metrów (o średnicy 1–2 metrów) wymaga od 3 do 5 wykwalifikowanych pracowników i zajmuje od 4 do 6 godzin. Maszyna do nawijania klatek stalowych wymaga tylko 1 do 2 operatorów i może zakończyć obróbkę klatek stalowych o tej samej specyfikacji w ciągu 1,5 do 2 godzin. Może przetwarzać od 15 do 20 sekcji dziennie, dzięki czemu szczególnie nadaje się do zaspokojenia zapotrzebowania na klatki stalowe w przypadku „wielu partii i wysokich standardów” w projektach na dużą-skalę, skutecznie pozwalając uniknąć opóźnień w projekcie spowodowanych niewystarczającą podażą klatek stalowych.
-
Precyzja sięgająca milimetra, zapewniająca bezpieczeństwo projektu
Urządzenie precyzyjnie kontroluje rozstaw prętów zbrojeniowych poprzez system sterowania PLC (zakres regulacji: 50–500 mm) z błędem nie większym niż ±2 mm. Pozycjonowanie głównego zbrojenia jest ustalane za pomocą uchwytu CNC, zapewniając, że błąd równoległości głównego zbrojenia jest mniejszy lub równy 1 mm/m. Jednolite odstępy prętów stalowych i mocne punkty spawania umożliwiają stalowej klatce i betonowi lepszą koordynację swoich sił, znacznie zmniejszając zagrożenia bezpieczeństwa, takie jak pękanie i zawalenie się konstrukcji.
-
Mniejsza zależność od pracy ręcznej i niższe koszty
Obsługa sprzętu nie wymaga mistrza rzemieślniczego. Zwykli pracownicy mogą go obsługiwać po 1–2 dniach szkolenia, rozwiązując problem „trudności w rekrutacji wykwalifikowanych pracowników i wysokich kosztów pracy” w tradycyjnym rzemiośle.
-
Możliwość dostosowania do wielu specyfikacji przy dużej elastyczności
Popularne maszyny do nawijania klatek stalowych są kompatybilne z obróbką klatek stalowych o średnicach od 500 do 3000 mm i długościach od 6 do 18 m. Dostosowując parametry sterowania numerycznego, można szybko zmieniać specyfikacje bez częstych zmian form. Niezależnie od tego, czy jest to klatka stalowa o dużej-średnicy do fundamentów z pali mostowych, czy klatka stalowa-o małej średnicy do miejskich sieci rurociągów, maszyna może skutecznie się dostosować.
