Jeśli obecnie zajmujesz się obróbką prętów zbrojeniowych, pamiętaj, że-trzeba mieć maszynę- – wysokowydajną maszynę do prostowania CNC. Dlaczego jest to takie przydatne? Prosty. Łączy w sobie prostowanie, karmienie i cięcie w jednym zestawie. Koniec z przeskakiwaniem pomiędzy różnymi maszynami. Ustaw parametry raz, a wszystko będzie działać automatycznie,-nie musisz stać i patrzeć na to przez cały czas. Można to zobaczyć wszędzie-na placach budowy, w zakładach obróbki prętów zbrojeniowych i fabrykach prefabrykatów. Bez względu na rozmiar i specyfikację pręta zbrojeniowego, wykonuje zadanie szybko i dokładnie. Oszczędza czas, zmniejsza siłę roboczą i utrzymuje spójność każdego pojedynczego paska.
Szczerze mówiąc, został stworzony, aby ułatwić Ci życie
Całość przebiega jak jedna gładka linia-prostująca, podająca, tnąca, wszystko spakowane razem. Ładujesz drążek i już wszystko gotowe: wyprostowany, poprowadzony do przodu, przycięty na wymiar. Nie ma potrzeby ciągłego wkraczania ludzi.
Ponieważ wszystko jest zintegrowane, nie zajmuje dużo miejsca i nie trzeba ciągle przenosić materiału tam i z powrotem. Prędkość też znacznie wzrasta.
Część prostująca wykorzystuje sterowanie serwo z wieloma rolkami. Te rolki są wykonane z wytrzymałego,-odpornego na zużycie-stopu, polerowanego i gładkiego-więc niezależnie od tego, czy są to pręty okrągłe, czy żebrowane, z łatwością poradzą sobie z obydwoma. System samodzielnie reguluje nacisk i kąt, w zależności od stopnia wygięcia stali. Następnie słupki wychodzą ładnie i prosto, z bardzo małym błędem.
Karmienie jest równie solidne. Konfiguracja serwosilnika + śruby kulowej oraz monitorowanie-w czasie rzeczywistym-, dzięki czemu długość pozostaje bardzo dokładna, około ±0,1 mm. Nawet gdy biegnie szybko-do 80 metrów na minutę.
Cięcie jest szybkie i czyste. Hydrauliczny układ serwo,-ostrza ze stali szybkotnącej-obrobione cieplnie- i wytrzymałe. Gdy tylko słupek osiągnie odpowiednią pozycję, wysięgnik-włączy się w ciągu 0,1 sekundy.
A kontrola? Bardzo proste. Duży ekran dotykowy,-wbudowane programy-wystarczy wpisać średnicę, długość, ilość i uruchomić. Może również przechowywać wiele zadań, więc przełączanie między różnymi specyfikacjami jest szybkie.
Jeśli chodzi o wydajność, maszyna ta naprawdę pokazuje swoje mocne strony.
- Cały układ jest wysoce zintegrowany, a dzięki zastosowaniu serwonapędu wydajność wzrasta o ponad 50% w porównaniu ze starymi maszynami typu split-. Może nawet automatycznie dostosowywać prędkość w oparciu o grubość pręta zbrojeniowego,-dzięki czemu zachowujesz dokładność, jednocześnie zwiększając wydajność tak wysoko, jak to możliwe.
- Jeśli chodzi o zasilanie, zaprojektowano go również z myślą o oszczędzaniu energii. Dzięki regulacji częstotliwości i serwosilnikom-o małej mocy zużywa ponad 30% mniej energii elektrycznej niż sprzęt tradycyjny. Korzystaj z niego długoterminowo, a to poważna oszczędność kosztów.
- Maszyna działa w oparciu o system sterowania w-zamkniętej pętli, z monitorowaniem-i regulacją w czasie rzeczywistym podczas prostowania, podawania i cięcia. Czujniki kontrolują prostotę kierownicy i natychmiast ją korygują, jeśli coś jest nie tak. Dzięki współpracy skali kratowej i enkoderów dokładność długości utrzymuje się w granicach ±1 mm.
- Rama jest w pełni spawana i poddana obróbce zmniejszającej naprężenia wewnętrzne, dzięki czemu jest sztywna i stabilna. Nawet przy dużej prędkości wibracje pozostają niskie, a gotowe produkty za każdym razem wychodzą takie same.
- Jest także łatwy w użyciu i utrzymaniu. System jest wyposażony w inteligentną diagnostykę, zdalne monitorowanie i śledzenie danych,-dzięki czemu możesz od razu zobaczyć, co się dzieje. Jeśli wystąpią jakieś problemy, takie jak zużycie rolek, problemy z podawaniem lub spadki ciśnienia, natychmiast otrzymasz powiadomienie z kodami błędów, a nawet wskazówkami dotyczącymi konserwacji. Menedżerowie mogą w każdej chwili sprawdzić produkcję za pomocą telefonu lub komputera, co znacznie ułatwia planowanie.
- Bezpieczeństwo jest również dobrze zabezpieczone. Obszar roboczy jest całkowicie ogrodzony, aby zapobiec wyrzucaniu zanieczyszczeń. W strefach zasilania i pracy ustawiono kurtyny świetlne na podczerwień.-Jeśli coś stanie na przeszkodzie, maszyna natychmiast się zatrzymuje. Przyciski zatrzymania awaryjnego są rozmieszczone dookoła, a dzięki wbudowanemu zabezpieczeniu przed przeciążeniem, wyciekiem i temperaturą oleju zarówno operatorzy, jak i sprzęt pozostają dobrze chronieni.
To CNC prostowanie i cięcie prętów zbrojeniowych-w-jednej maszynie przenosi wydajność i jakość na zupełnie nowy poziom. Dzięki zintegrowanej, inteligentnej i{3}}precyzyjnej konstrukcji spełnia wymagania współczesnego budownictwa w zakresie szybkiego i dokładnego przetwarzania. Co więcej, pomaga oszczędzać energię, zmniejszać ilość odpadów i znacznie ułatwia zarządzanie,-przekształcając wyższą wydajność w realne zyski. Dla każdego, kto modernizuje lub modernizuje przemysł obróbki stali, ta maszyna jest nie tylko użyteczna,-jest to podstawowy element wyposażenia, bez którego nie można się obejść.
