Linia do szlifowania gwintów i piłowania stali
W dobie przenikania się industrializacji w budownictwie i inteligentnej produkcji, nasza w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna, która integruje cięcie, gwintowanie i szlifowanie stali, stała się już skutecznym pomocnikiem w dziedzinie obróbki stali konstrukcyjnej! Jego głównym celem jest minimalizacja pracy ręcznej, polegająca na płynnej koordynacji inteligentnych urządzeń w celu osiągnięcia w pełni zautomatyzowanego przetwarzania od surowców do gotowych produktów, a wszystko to z niezwykle dużą precyzją, zapewniając silne i niezawodne wsparcie dla projektów budowlanych.
Wyświetlacz produktu
Główne parametry techniczne produktu
Nasza linia do szlifowania gwintów przy piłowaniu stali zbrojeniowej jest „niezawodnym pomocnikiem” w obróbce prętów zbrojeniowych!
- Szerokość cięcia może sięgać 450 mm i z łatwością radzi sobie z prętami zbrojeniowymi o średnicy 10–50 mm i długości od 3 do 12 metrów. Maszyna ta ma moc znamionową 38 kW, jej wymiary to 28 metrów długości, 7 metrów szerokości i 2 metry wysokości, a jej masa wynosi 18 000 kg. Po umieszczeniu na placu budowy pozostaje stabilny i bezpieczny.
- Transport pręta zbrojeniowego odbywa się płynnie z prędkością do 90 metrów na minutę, przy regulowanej prędkości cięcia. Błąd długości jest niewiarygodnie mały, tylko ± 3 mm na metr. Gwintowanie jest również wydajne-Pręty zbrojeniowe o długości od 0,8 do 12 metrów i średnicy od 14 do 40 mm można gwintować w zaledwie 15 do 25 sekund, a maszyna może transportować materiały o masie od pół tony do 1,5 tony.
- Podstawowe komponenty są wysoce niezawodne: jednostka główna piły wykorzystuje zacisk hydrauliczny, silnik o mocy 7,5 kW jest mocny, a pompa chłodząca o mocy 90 W utrzymuje stabilną temperaturę. Gwinciarka i szlifierka doskonale wykonują swoje zadania-głowica szlifierki ma funkcję obrotowego cięcia, a silnik o mocy 2,2 kW pracuje płynnie i szybko, a ciśnienie powietrza 1,0 MP jest w sam raz.
- Funkcje pomocnicze są również-przyjazne dla użytkownika: regał załadunkowy może pomieścić jednocześnie do 10 sztuk prętów zbrojeniowych o średnicy 32 mm, a rozładunek odbywa się automatycznie, więc nie jest wymagana ręczna obsługa. Przenośnik taśmowy wyposażony jest w dwa silniki o mocy 3 kW, pobierające łącznie moc 38 kW. Maszyna działa na napędzie pneumatycznym, co zapewnia płynną i cichą pracę.
Konfiguracja sprzętu
Nadal martwisz się-pracochłonną i nieefektywną obróbką prętów zbrojeniowych? Ta linia do szlifowania gwintów i piłowania stali sprawi, że Twoje obawy znikną, zapewniając wydajność i spokój ducha przez cały proces!
1. Główny mechanizm ładowania prętów zbrojeniowych: Regał na materiały o pojemności 2-ton ułatwia ładowanie ciężkich prętów zbrojeniowych bez wysiłku, maksymalizując zarówno wydajność, jak i oszczędność pracy.
2. Automatyczny mechanizm transportu- i po-piłowaniu: Łańcuchowy przenośnik rolkowy działa płynnie, z automatycznym podawaniem prętów zbrojeniowych, więc nie ma potrzeby ręcznej obsługi ani stałego monitorowania.
3. Pilarka hydrauliczna CNC: Sterowanie CNC CNC i automatyczne hydrauliczne mocowanie zapewniają precyzję! Brzeszczot o szerokości 400 mm przecina jednocześnie 14 kawałków prętów zbrojeniowych o średnicy 28 mm, podwajając wydajność.
4. Dwustronny-automatyczny mechanizm odwracania materiału: podpory pneumatyczne automatycznie odwracają materiał, więc nie ma potrzeby schylania się i ręcznego przenoszenia pręta zbrojeniowego.
5. Dwa zestawy platform do walcowania gwintów: każda platforma może obsłużyć do 2 ton materiału, zapewniając schludne układanie i szybkie przenoszenie gotowych produktów.
6. Markowy system sterowania elektrycznego: wyposażony w dwa panele sterowania i dedykowane oprogramowanie testowane-w zakładzie przez 4 lata, dzięki czemu nawet początkujący mogą z łatwością go obsługiwać. Sterowanie jest tak proste, że można je obsługiwać z zamkniętymi oczami!
Ogólnie rzecz biorąc, od załadunku, transportu, piłowania do rozładunku, cały proces jest w pełni zautomatyzowany, co ogranicza siłę roboczą, zwiększa prędkość i utrzymuje wysoką precyzję.-Ta linia produkcyjna przekształca obróbkę prętów zbrojeniowych na miejscu-z „ciężkiej” pracy w zwycięstwo bez wysiłku!
Środki ostrożności
1. Regulacja prędkości posuwu: Prędkości posuwu podczas piłowania, gwintowania i szlifowania muszą odpowiadać mocy znamionowej urządzenia. Próbując spieszyć się i przeciążać maszynę, ryzykujesz spaleniem silnika, co nie tylko opóźnia pracę, ale także wiąże się z kosztami naprawy.
2. Żaden pojedynczy operator! Ta linia produkcyjna obejmuje wiele procesów współdziałających ze sobą, dlatego co najmniej dwie osoby muszą współpracować. Jeden powinien skupić się na obsłudze sprzętu, drugi monitorować jego stan pracy. Wspólna praca zapewnia bezpieczeństwo i zapobiega ryzyku.
3. W przypadku zakleszczenia materiału lub nietypowych dźwięków: Natychmiast naciśnij czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego. Zanim zajmiesz się problemem, poczekaj, aż urządzenie całkowicie się zatrzyma. Nie spiesz się z naprawą, gdy maszyna nadal działa.
W rzeczywistości przestrzeganie odpowiednich procedur stanowi zabezpieczenie linii produkcyjnej do cięcia, gwintowania i szlifowania. Przestrzeganie tych kluczowych punktów nie tylko wydłuży żywotność sprzętu o 30%, ale także umożliwi utrzymanie współczynnika przepustowości przedmiotu obrabianego na poziomie ponad 98%.
Przed rozpoczęciem użytkowania zawsze dokładnie przeczytaj instrukcję obsługi urządzenia. Przed rozpoczęciem formalnej produkcji wykonaj kilka prób, aby zapoznać się ze sterowaniem. Mamy nadzieję, że ten przewodnik pomoże każdemu uniknąć niepotrzebnych błędów i bezpiecznie i sprawnie rozpocząć produkcję, przestrzegając odpowiednich procedur!
