Definicja linii produkcyjnej do cięcia, gwintowania i polerowania

Thelinia produkcyjna do piłowania, gwintowania i szlifowaniato w pełni zautomatyzowany system CNC specjalnie zaprojektowany do mechanicznej obróbki połączeń prętów stalowych. Integruje układy elektryczne, hydrauliczne i pneumatyczne i może w sposób ciągły realizować cały proces, w tym cięcie-o stałej długości, gwintowanie i szlifowanie końcowe prętów stalowych.

Jego podstawowa wartość polega na zastąpieniu tradycyjnego ręcznego trybu przetwarzania segmentowego, umożliwiając ustandaryzowane i wydajne przetwarzanie-prętów stalowych o wysokiej wytrzymałości. Zakres średnic obróbki obejmuje 16–50 mm, natomiast gwintowanie i szlifowanie są odpowiednie dla specyfikacji 16–40 mm. Służy jako podstawowy sprzęt produkcyjny dla-dużych przedsiębiorstw zajmujących się obróbką prętów stalowych i dużych projektów infrastrukturalnych.

System przechowywania i podawania surowców

Wykorzystuje konstrukcję regałów magazynowych o dużym-tonażu, która obsługuje wielopoziomowe składowanie w silosach-. Materiały można przygotować wcześniej, przed zakończeniem poprzedniego cyklu obróbki, co znacznie skraca czas cyklu. W systemie przenoszenia zastosowano odporne na zużycie-rolki w kształcie litery V-, które charakteryzują się redukcją hałasu i długą żywotnością. Prędkość transportu waha się od 58 do 90 metrów na minutę.

Zespół piły CNC

Wyposażony w szybki-mechanizm piły z wąskim szwem, maksymalna szerokość cięcia może osiągnąć 600 mm. Może jednocześnie ciąć od 9 do 28 prętów stalowych o różnych średnicach (na przykład 17 prętów stalowych z gwintem Φ20 na minutę). Mechanizm o stałej-długości napędzany jest serwomotorem, co pozwala uzyskać dokładność wymiarową ±2 mm i maksymalną długość przetwarzania wynoszącą 12 m.

Jednostka gwintująca

Wyposażony w zaawansowaną głowicę-do walcowania gwintów domowych, umożliwia zintegrowane automatyczne zaciskanie, podawanie, przewężanie i walcowanie gwintów. Maksymalna długość gwintowania wynosi 90 mm, a czas obróbki na głowicę wynosi od 25 do 40 sekund.

System szlifowania i gotowego produktu

Wyposażone w podwójne głowice szlifierskie, czas szlifowania na głowicę wynosi tylko 3 do 5 sekund, szybko usuwając zadziory pozostałe po gwintowaniu. Gotowe produkty są przenoszone na platformę do stopniowanego przechowywania za pomocą-dwustronnego mechanizmu odwracającego, umożliwiającego automatyczne zbieranie i przechowywanie.

Przygotowanie surowca:

Cała wiązka prętów stalowych podnoszona jest na regał materiałowy, gdzie urządzenie automatycznie oddziela poszczególne pręty i przekazuje je na tor obróbczy.

Ustawienie parametrów:

Wprowadź parametry, takie jak długość przetwarzania, ilość i specyfikacje gwintu, za pomocą ekranu dotykowego, a następnie wybierz tryb przetwarzania z pojedynczym-lub podwójnym-końcem.

Automatyczne piłowanie:

Po ustawieniu prętów stalowych za pomocą mechanizmu-o stałej długości są one zaciskane hydraulicznie. Piła bramowa wykonuje szybkie cięcie, a trociny i odpady są automatycznie zbierane.

Przetwarzanie gwintów:

Przetarte pręty stalowe są przekazywane do stacji gwintowania za pośrednictwem mechanizmu odwracającego materiał, gdzie głowica gwintująca automatycznie wykonuje usuwanie żeber i gwintowanie.

Szlifowanie końcowe:

Gwintowane pręty stalowe są transportowane do stanowiska mielenia za pomocą rolek. Tarcze szlifierskie-wysokoobrotowe usuwają zadziory i wygładzają końce.

Przechowywanie gotowego produktu:

Obrobione pręty stalowe są automatycznie sortowane do silosu gotowego produktu, przygotowanego do transportu do kolejnych etapów gięcia i spawania.

Główne projekty infrastrukturalne:

Obróbka głównych prętów zbrojeniowych do stalowych klatek fundamentowych z pali w projektach takich jak drogi ekspresowe,-koleje dużych prędkości, mosty i tunele, spełniająca wysokie-wymagania wytrzymałościowe połączeń mechanicznych.

Produkcja elementów budowlanych:

Obróbka osadzonych prętów stalowych w prefabrykowanych elementach budynków prefabrykowanych w celu zapewnienia znormalizowanej dokładności połączenia.

Duże-zakłady przetwórstwa prętów stalowych:

Jako podstawowe wyposażenie do scentralizowanego przetwarzania, zapewnia gwintowane i szlifowane gotowe pręty stalowe do wielu projektów, umożliwiając produkcję-na dużą skalę.

Poprawa wydajności:

Na jednej 8-godzinnej zmianie można obrobić od 800 do 1000 końcówek prętów stalowych, a całą linię produkcyjną może obsługiwać jedna osoba, zastępując pracę sześciu do ośmiu tradycyjnych operatorów.

Kontrola jakości:

W pełni mechaniczna obróbka eliminuje błąd ludzki. Dokładność gwintowania i jakość szlifowania odpowiadają normom krajowym i zostały zatwierdzone przez władze nadzorcze.

Optymalizacja kosztów:

Wąski szew piły zmniejsza straty surowca, funkcja automatycznego wyłączania zapobiega nadprodukcji i marnotrawstwu, a modułowa konstrukcja sprzętu obniża koszty konserwacji.

Silna zdolność adaptacji:

Kompatybilny z obróbką prętów stalowych o różnych średnicach i klasach wytrzymałości oraz wspomaga produkcję połączeń za pomocą urządzeń takich jak centra gnące i maszyny do zgrzewania klatek.