Wprowadzenie do wiedzy branżowej na temat czterech-centrów gięcia głowic

Czterogłowicowe centrum gięcia składa się głównie z platformy do gięcia, szyn prowadzących do gięcia, przegród, elektrycznej szafy sterowniczej, szafy operacyjnej i urządzenia do mocowania prętów stalowych. Sprzęt wykorzystuje sterowanie cyfrowe, precyzyjnie kontrolując zginanie i ruch czterech głowic maszyny za pomocą serwomotorów i sterowników. Podczas pracy proste pręty stalowe są umieszczane na urządzeniu zaciskowym i mocno mocowane. Zgodnie z zadanym programem głowica maszyny przesuwa się wzdłuż prowadnicy gnącej do wyznaczonej pozycji, a mechanizm gnący rozpoczyna zaginanie prętów stalowych. System precyzyjnie kontroluje kąt gięcia i odległość ruchu, umożliwiając obróbkę prętów stalowych w różne skomplikowane kształty i duże łuki.

Parametry techniczne czterogłowicowych centrów gnących- różnią się w zależności od modelu. Biorąc za przykład powszechny model, jego zdolność do zginania zasadniczo obejmuje średnice prętów stalowych w zakresie od 10 do 32 mm, spełniając wymagania przetwarzania większości projektów budowlanych. Kąt gięcia można elastycznie regulować w zakresie 0–180 stopni, a promień gięcia może sięgać R50–R200 mm, co pozwala na obróbkę-dużych promieni. Maksymalna prędkość ruchu jednostki głównej wynosi 100–500 mm/s. Dokładność kąta gięcia można kontrolować w zakresie ± 1 stopnia, prędkość gięcia może osiągnąć 60 stopni / s, a dokładność długości wynosi ± 1 mm/m. Minimalny rozstaw wałów gnących wynosi zazwyczaj 800 mm, maksymalny rozstaw może osiągnąć 11 000 mm, a najkrótsza długość krawędzi gnącej wynosi 80 mm. Całkowita moc zainstalowana wynosi około 31 kW, przy średnim zużyciu energii 9 kW/h. Całkowite wymiary (dł. × szer. × wys.) sprzętu wynoszą około 12 × 2,3 × 1,7 metra, a całkowita waga maszyny wynosi około 5 ton.

• Wysoka wydajność i automatyzacja: Podawanie i gięcie prostych prętów stalowych odbywa się automatycznie na tej samej maszynie. W porównaniu z tradycyjnym przetwarzaniem może zmniejszyć zapotrzebowanie na dwóch operatorów, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Automatyczny system podawania jest 3–5 razy szybszy niż podobne urządzenia, szybko transportując pręty stalowe na stanowisko obróbki i skracając czas oczekiwania.

• Możliwości wielofunkcyjne-: ten sprzęt może obrabiać nie tylko duże strzemiona do konstrukcji budowlanych, ale także długie pręty hakowe, pręty płytowe i inne. Jedna maszyna obsługuje wiele funkcji przetwarzania, oszczędzając koszty zakupu sprzętu i przestrzeń na budowie.

• Wysoka-precyzyjna kontrola: zginanie i ruch wszystkich czterech głowic są kontrolowane przez serwomotory i sterowniki, co zapewnia dokładność zarówno kątów zgięcia, jak i pozycjonowania. Wymiary pozycjonowania i kąty gięcia są obliczane wewnętrznie, zachowując niezmiennie wysoką precyzję obróbki, zapewniając jakość prętów stalowych i redukując odpady spowodowane błędami.

• Łatwa obsługa: Interfejs wizualny umożliwia operatorowi bezpośrednie wprowadzenie wymaganych parametrów, takich jak kąt zgięcia, promień zgięcia i długość pręta. Następnie maszyna wykonuje zautomatyzowane przetwarzanie zgodnie z programem, ułatwiając obsługę i zmniejszając poziom umiejętności wymaganych od operatorów.

• Stabilny i niezawodny: w sprzęcie zastosowano technologię transmisji bez przerw-, zapewniającą płynną i dokładną transmisję, zmniejszającą zużycie i wydłużającą żywotność. Dwukierunkowo nachylona platforma została zaprojektowana z myślą o wygodnym umieszczaniu i obróbce prętów stalowych. Mechanizm podnoszący i przenoszący zakrzywioną belkę płynnie ustawia pręty stalowe, podczas gdy automatyczny mechanizm wygaszający skutecznie rozładowuje gotowe materiały. Środkowy mechanizm zaciskowy wykorzystuje mocowanie cylindryczne o niskiej awaryjności, a elastyczny system blokowania zapobiega uszkodzeniu prętów stalowych podczas mocowania.
   

  Pola aplikacji

   

  Dzięki wyjątkowej wydajności,czterogłowicowe centrum gięcia-jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach. W architekturze, czy to w przypadku wysokich-budynków, czy zwykłych rezydencji, wymagane są duże ilości prętów stalowych o różnych kształtach. Sprzęt ten zapewnia sprawne i dokładne gięcie, zapewniając mocne wsparcie konstrukcji. W infrastrukturze transportowej, takiej jak autostrady i koleje, obróbka prętów stalowych na mosty i przepusty wymaga dużej precyzji i wydajności, którą może zapewnić ten sprzęt. W przypadku specjalistycznych projektów, takich jak elektrownie jądrowe, gdzie standardy jakości i dokładności prętów stalowych są szczególnie rygorystyczne, czterogłowicowe centrum gnące, charakteryzujące się-wysoką precyzją sterowania i niezawodnym działaniem, jest również idealnym wyborem. W centrach przetwarzania i dystrybucji prętów stalowych może przetwarzać masowo różne specyfikacje, zapewniając terminowe i dokładne usługi dystrybucji na wielu placach budowy.
   

  

  Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem branży budowlanej na wyższą jakość i wydajność oraz ciągłym rozwojem technologii automatyzacji, oczekuje się, że czterogłowicowe centrum gięcia osiągnie dalszy postęp w zakresie inteligencji, umożliwi automatyczne przetwarzanie bardziej złożonych kształtów prętów stalowych oraz dokona nowych przełomów w oszczędzaniu energii i ochronie środowiska-w jeszcze większym stopniu przyczyniając się do rozwoju budownictwa i branż pokrewnych.