Jako kluczowy sprzęt w połączeniu z przetwarzaniem stalowym w branży budowlanej, stalowa klatka spawalnia, z zautomatyzowanym i znormalizowanym trybem produkcji, odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu efektywności konstrukcji, zapewnianiu jakości projektu i promowaniu transformacji przemysłu branży. Znajduje się to szczególnie w następujących aspektach:
1. Osiągnij znormalizowaną produkcję partii stalowych, aby zapewnić bezpieczeństwo konstrukcyjne
Tradycyjna produkcja stalowych klatek opiera się na ręcznym wiązaniu lub zdecentralizowanym spawaniu, które jest podatne na problemy, takie jak nierównomierne odstępy od strzemień, niewystarczająca wytrzymałość punktu spawania i odchylenie pionowości głównych prętów z powodu różnic operacyjnych, bezpośrednio wpływającym na zdolność obciążenia betonowych struktur, takich jak fuglienty pali i siły mostowe.
Stalowa maszyna spawalnia klatki stalowej precyzyjnie kontroluje pozycjonowanie głównych prętów, prędkość uzwojenia strzemion i parametrów spawania przez system sterowania numerycznego, zapewniając:
Błąd odstępu strzemionek jest kontrolowany w granicach ± 2 mm, a odchylenie prostości głównych prętów jest mniejsze lub równe 1 ‰.
Prąd spawania i ciśnienie są stabilne, głębokość penetracji w każdym punkcie spoiny jest spójna, a wytrzymałość na rozciąganie spełnia standardy projektowe.
Dokładność wymiarowa utworzonej stalowej klatki jest wysoka, a stopień dopasowania do form komponentów, takich jak fundamenty stosu i filary wynosi ponad 99%, skutecznie unikając strukturalnych zagrożeń bezpieczeństwa ze źródła.
Po drugie, znacznie zwiększ wydajność przetwarzania i skróć czas trwania projektu
W projektach budowlanych istnieje duże zapotrzebowanie na stalowe klatki (na przykład pojedynczy duży projekt mostowy wymaga tysięcy). Tradycyjnie trwa od 6 do 8 osób, aby współpracować przez 4 do 5 godzin, aby wykonać pojedynczą 12-metrową stalową klatkę ręcznie i trudno jest działać ciągłe.
Maszyny spawalnicze Roll osiągają wydajną produkcję poprzez zautomatyzowane procesy:
Do obsługi (odpowiedzialnych za ładowanie materiałów i monitorowanie) potrzebne są tylko 2 do 3 osób, a czas przetwarzania dla pojedynczej 12-metrowej klatki stalowej jest skrócony do 30 do 40 minut.
Obsługuje 24-godzinną ciągłą obsługę, z codzienną zdolnością produkcyjną od 15 do 20 sztuk, która jest 5 do 8 razy wyższa niż operacja ręczna.
W odpowiedzi na wymagania standaryzacyjne prefabrykowanych fabryk komponentów, parametry mogą być ustawione w celu uzyskania „produkcji partii jednego kliknięcia”, spełniające scentralizowane zapotrzebowanie na dostawy projektów i pośrednio skracający czas oczekiwania na budowę o ponad 30%.
Iii. Zmniejsz zużycie kosztów i zoptymalizuj alokacja zasobów
Koszt pracy: Zastąpienie 60% do 70% pracy fizycznej, obliczonym na podstawie jednego urządzenia działającego przez 300 dni w roku, może zaoszczędzić ponad 200 000 juanów na kosztach pracy.
Utrata materiału: Precyzyjne kontrolowanie długości uzwojenia i ilości strzelców, szybkość wykorzystania stalowych prętów wzrosła z 85% w produkcji ręcznej do ponad 95%, zmniejszając odpady o około 5 do 8 ton rocznie.
Koszt zużycia energii: Przyjmując zmienne silniki częstotliwości i technologię spawania impulsów, zużycie energii na jednostkę zdolności produkcyjnych jest zmniejszone o 25% do 30% w porównaniu z tradycyjnymi maszynami spawalniczymi, spełniając wymagania zielonej konstrukcji.
Po czwarte, dostosuj się do różnorodnych scenariuszy inżynierii i ułatwia transformację przemysłową
Maszyny spawalnicze Roll można elastycznie dostosować do różnych wymagań inżynierskich
Wspieraj przetwarzanie stalowych klatek o średnicach od 500 mm do 3000 mm i głównych prętów od 4 do 40, pokrywając struktury, takie jak fundamenty pali, kissony, ściany ciągłe i galerie rur.
Nowoczesne inteligentne modele można zintegrować z systemami BIM w celu bezpośredniego odczytu danych projektowych i generowania parametrów przetwarzania, osiągając zamkniętą pętlę „Projektowanie - instalacja”.
Dostosowuj się do fabrycznego trybu produkcji prefabrykowanych komponentów, zapewnij znormalizowane części stalowych do prefabrykowanych budynków i budowy modułowej oraz promuj transformację branży budowlanej z „rozproszonego przetwarzania na miejscu” do uprzemysłowionego trybu „prefabrykacji fabrycznej i montażu na miejscu”.
Podsumowując, stalowa maszyna spawalnia klatki jest nie tylko „potężnym narzędziem” do zwiększenia wydajności przetwarzania stalowego prętów, ale także podstawowym sprzętem do zapewnienia jakości projektu i promowania rozwoju branży budowlanej w kierunku standaryzacji, inteligencji i zieleni. Stało się niezbędnym urządzeniem dla projektów na dużą skalę i prefabrykowanych podstaw komponentów.
