Na etapie obróbki metalu w produkcji przemysłowej hydrauliczne nożyce do blachy dzięki swojej wyjątkowej wydajności stały się idealnym wyborem dla wielu przedsiębiorstw. Potrafi precyzyjnie ciąć różne blachy, a także wykazuje znaczne zalety w zakresie wydajności, stabilności i bezpieczeństwa.
Hydrauliczne nożyce do blachy, dzięki zaletom produktu, takim jak wysoka wydajność i dokładność, stabilność i niezawodność, bezpieczeństwo i wygoda, a także zaletom produktu w postaci inteligentnej adaptacji, trwałości i oszczędności oraz bogatym funkcjom, odgrywają niezastąpioną rolę w nowoczesnej produkcji przemysłowej. Nie tylko zwiększa wydajność produkcji i jakość produktów obróbki metali, ale także zmniejsza koszty produkcji i zagrożenia bezpieczeństwa przedsiębiorstw, zapewniając silne wsparcie dla rozwoju wielu gałęzi przemysłu, takich jak produkcja mechaniczna, budownictwo, motoryzacja, energetyka, petrochemia itp.
Podstawowa budowa obrabiarki
Rama: stalowy szkielet
To jest główny korpus maszyny! Widzisz te stalowe-płyty-spawane z lewej i prawej kolumny, stół roboczy i zbiornik oleju? Wygląda solidnie i solidnie, ale oto trik projektanta: zamiast żeliwa zastosowano spawanie, dzięki czemu jest o 20% lżejszy, a jednocześnie wytrzymuje uderzenie o masie 5 ton. Obydwa cylindry olejowe są przymocowane bezpośrednio do płyt nośnych łączących kolumny i zewnętrzną płytę dociskową.
Górny uchwyt ostrza: spawana trójkątna rama
Znacie te trójkątne rusztowania na placach budowy? Ten uchwyt ostrza ma tę samą wytrzymałą konstrukcję! Płytki prowadzące przypominają deskorolkę, z ostrzem i tylnym zderzakiem umieszczonymi na górze. Dwa cylindry olejowe wraz z akumulatorem poruszają się tam i z powrotem, aby przeciąć blachę stalową. Najfajniejsza część? Nasza hydrauliczna maszyna do cięcia blachy-automatycznie poziomuje się podczas ruchu – wyjątkowo stabilnie!
Lewy i prawy cylinder olejowy: ukryte w środku mięśnie
Te dwa cylindry olejowe są jak bliźniaki, każdy zbudowany z tłoka i uszczelek. Widziałem kiedyś, jak tną stalową płytę o grubości 16 mm – tłoczyska wyglądały jak wybrzuszone żyły (przy ciśnieniu oleju 16 MPa), mocno popychając górny uchwyt ostrza. Tak między nami, ci dwaj oszczędzają nam co roku niezły grosz na elektryczności.
Układ hydrauliczny: przepływ kawy w maszynie
Jest to jednostka napędowa składająca się z silnika głównego, pompy zębatej, grupy zaworów, zbiornika oleju i rur. Pomyśl o tym w ten sposób: głównym silnikiem jest ekspres do kawy, pompa zębata to słomka, a zbiornik na olej to gigantyczny dzbanek na mrożoną kawę o pojemności 50 litrów. Ostatnim razem, gdy doszło do wycieku, fachowiec od naprawy jęknął: „Te rury powodują większy bałagan niż kable internetowe!” Ale szczerze mówiąc, jest to sprytne rozwiązanie — nasza maszyna-automatycznie uruchamia alarm, jeśli temperatura oleju przekroczy 50 stopni. Całkiem przemyślane, prawda?
Urządzenie utrzymujące materiał: fotel masujący z blachy stalowej
Składa się z kilku cylindrów dociskowych na przedniej płycie zewnętrznej. Te małe cylindry z przodu przypominają węzły masujące. Kiedy je dociskają, słychać solidne „uderzenie” – ciśnienie hydrauliczne pokonuje napięcie sprężyny, a głowica prasy mocno dociska arkusz. Inteligentna część? Im grubszy arkusz, tym mocniej się trzyma (docisk-reguluje się automatycznie). Po zakończeniu cięcia natychmiast wyskakuje z powrotem.
Regulacja szczeliny ostrza: piękna sztuka krawędzi nożycowej
Dotyczy to pokrętła regulacyjnego, śruby pociągowej, tarczy itp. Obracanie pokrętłem przypomina strojenie-starej szkoły pokrętła radia – śruba pociągowa obraca tarczę w kółko. Zapamiętaj tę praktyczną zasadę: zachowaj odstęp od 5% do 8% grubości blachy. Na przykład dla arkusza o grubości 10 mm odstęp powinien wynosić 0,5-0,8 mm. Zbyt szeroki, i wyszczerbisz ostrze; za ciasno i będzie się zacinać.
Układ elektryczny: inteligentny mózg maszyny
Obejmuje to szafkę elektryczną CNC i skrzynkę przycisków w prawej kolumnie, obsługującą obsługę i sterowanie maszyną. Któregoś razu nowicjusz nacisnął niewłaściwy przycisk i uchwyt ostrza prawie wystrzelił w sufit – okazało się, że program ma „niezawodną-blokadę”, która po prostu przestaje działać, jeśli wprowadzisz niewłaściwą grubość. Co więcej, nasza hydrauliczna maszyna do cięcia blachy Xu Hui śledzi nawet żywotność ostrza i miga przypomnienie na ekranie, gdy nadejdzie czas na zmianę.
Dane techniczne
| NIE. | Parametr | Specyfikacja |
| 1 | Maksymalna grubość cięcia | 20 mm |
| 2 | Maksymalna szerokość cięcia | 2500 mm |
| 3 | Wytrzymałość materiału | 450 N/mm² |
| 4 | Kąt cięcia | 0,5 stopnia - 2.5 stopnia |
| 5 | Maks. Odległość tylnego wskaźnika | 800 mm |
| 6 | Cięcie uderzeń | 7 - 10 min⁻¹ |
| 7 | Rozstaw kolumn | 2600 mm |
| 8 | Długość ostrza | 2600 mm |
| 9 | Wysokość stołu roboczego | 800 mm |
| 10 | Główny silnik | Moc: 30 kW Prędkość: 1500 obr./min |
| 11 | Silnik tylnego wskaźnika | Model: Y2-90L-8 Moc: 0,55 kW Prędkość: 700 obr./min |
| 12 | Pompa hydrauliczna | Modelka: 63 Natężenie przepływu: 63 l/min Ciśnienie: 32 MPa |
-
Nie daj się zwieść zimnemu, twardemu wyglądowi – każda część została przemyślana przez inżyniera. Jest zbudowany tak, aby wytrzymać ogromne naciski, jednocześnie oszczędzając koszty i energię elektryczną. Musi być szybki jak błyskawica, a jednocześnie dokładny jak snajper. Aha, i przyjazna wskazówka: lepiej nie mieszać z ustawieniami odstępu ostrza; lepiej zostaw je takimi jakie są.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami korzystając z informacji po prawej stronie lub poniżej. Cieszymy się na Twoją wizytę i mamy nadzieję zostać Twoim zaufanym partnerem.
