Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców w pełni zautomatyzowanych linii do formowania prętów stalowych w Chinach. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo wysokiej jakości, w pełni zautomatyzowaną linię do formowania prętów stalowych wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do otrzymania wyceny z naszej fabryki. Niestandardowe zamówienia są mile widziane.
Ponieważ branża budowlana szybko zmierza w stronę większej inteligencji i wyższej wydajności, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do przetwarzania i formowania prętów stalowych stały się kluczową siłą napędową innowacji i modernizacji w sektorze obróbki prętów zbrojeniowych.
W szczególności nasza w pełni zautomatyzowana linia do formowania prętów stalowych wyróżnia się trzema głównymi zaletami:-wysoką precyzją, zaawansowaną inteligencją i wyjątkową elastycznością,-co czyni ją niezbędnym narzędziem w nowoczesnym budownictwie przemysłowym. Integruje wiele systemów w jedno ujednolicone rozwiązanie, zapewniając płynną, kompleksową--operację, od podawania prętów stalowych po obróbkę i formowanie, bez przerywania pracy.
Proces produkcyjny
01
Ładowanie i cięcie
Po załadowaniu surowca pręt zbrojeniowy jest transportowany torem do piły w celu automatycznego cięcia.
02
Kalibracja długości i sortowanie
Cięty pręt zbrojeniowy jest transportowany do następnej stacji, gdzie przechodzi automatyczną kontrolę długości, a następnie jest odwracany i sortowany w celu uporządkowanego transportu pojedynczych-prętów.
03
Obróbka i obróbka gwintów
Każdy pręt zbrojeniowy jest wysyłany do obszaru obróbki gwintów w celu dokończenia w pełni zautomatyzowanego gwintowania.
04
Szlifowanie i przechowywanie
Obrobiony pręt zbrojeniowy jest automatycznie przekazywany na platformę szlifierską, a po zmieleniu trafia do magazynu gotowego produktu, gotowy do dalszej obróbki i transportu.
Wyświetlacz produktu
Zalety produktu
W porównaniu z tradycyjnymi, ręcznymi lub pół{0}}automatycznymi metodami obróbki prętów zbrojeniowych, ta w pełni automatyczna linia produkcyjna zapewnia ogromny skok wydajności. Nawet duże-zadania związane z obróbką prętów zbrojeniowych można ukończyć szybko, co zapewnia dotrzymanie harmonogramu projektu i znaczne skrócenie ogólnego czasu budowy.
Od podawania materiału po gotowe produkty, cały proces jest w pełni zautomatyzowany i precyzyjnie kontrolowany. Dokładność wymiarów i kształtu prętów zbrojeniowych jest znacznie lepsza niż w przypadku obróbki ręcznej, przy ścisłej kontroli jakości. Znacząco zwiększa to niezawodność i spójność gotowych produktów, poprawia bezpieczeństwo budowy na kolejnych etapach i minimalizuje ryzyko poprawek spowodowanych problemami jakościowymi.
Większość procesów jest wykonywana automatycznie przez maszynę, przy minimalnym zaangażowaniu rąk. Pracownicy są głównie odpowiedzialni za zadania pomocnicze, takie jak załadunek i rozładunek materiałów. To nie tylko zmniejsza zależność od wysoko wykwalifikowanej siły roboczej i obniża koszty pracy, ale także pozwala uniknąć wahań jakości spowodowanych zmęczeniem pracownika lub niespójnymi technikami operacyjnymi, co skutkuje znacznie stabilniejszym procesem produkcyjnym.
W porównaniu z metodami tradycyjnymi wykorzystanie surowca ulega znacznej poprawie. Pomaga to obniżyć koszty materiałów, zmniejsza wymagania dotyczące usuwania odpadów i jest w pełni zgodne z zasadami zielonego budownictwa i zrównoważonego rozwoju.
Podczas obróbki prętów zbrojeniowych o różnych średnicach nie ma potrzeby wykonywania skomplikowanych regulacji.-Operatorzy po prostu modyfikują parametry w systemie CNC. Niezależnie od tego, czy chodzi o standardowe pręty zbrojeniowe stosowane w budownictwie ogólnym, czy o złożone komponenty wymagane w przypadku mostów i-bardzo wysokich budynków, linia ta łatwo się dostosowuje, oferując wyjątkową elastyczność i kompatybilność.
Zwiększona moc produkcyjna
Gwarantowana jakość
Lepsze wykorzystanie materiałów w celu zmniejszenia kosztów
Personalizacja i szerokie zastosowanie
Bezpieczna obsługa
Bezpieczeństwo musi być zawsze najważniejsze podczas pracy, a właściwa konserwacja jest niezbędna, aby zapewnić-terminową i stabilną pracę sprzętu.
Nigdy nie otwieraj osłon ochronnych podczas pracy maszyny. W przypadku wykrycia nietypowego hałasu lub dymu należy natychmiast nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego. Po zakończeniu przetwarzania należy odłączyć zasilanie przed oczyszczeniem urządzenia z zanieczyszczeń.
Jeśli stalowy pręt się zablokuje, najpierw wyłącz zasilanie, a następnie ręcznie wyjmij pręt. Jeśli wyświetlacz wskazuje, że parametry są poza zakresem, należy ponownie skalibrować ustawienia sprzętu lub sprawdzić, czy surowce spełniają wymagane specyfikacje; problem można zazwyczaj szybko rozwiązać.
Przed zakończeniem każdego dnia pracy usuń metalowe wióry z powierzchni sprzętu. Co tydzień sprawdzaj smarowanie prowadnic i uzupełniaj olej w razie potrzeby. Po przetworzeniu każdych 500 prętów stalowych należy sprawdzić narzędzia tnące pod kątem zużycia i w razie potrzeby niezwłocznie je wymienić, aby uniknąć przestojów.
