Zastosowanie sprzętu
Sprzęt ten służy przede wszystkim do zginania i formowania prętów w kształcie litery U, prętów płyt i innych rodzajów prętów wzmacniających w podwórkach wiązki . Umożliwia automatyczne ukończenie procesów, takich jak karmienie, wyrównanie, zginanie i rozbicie, osiągając w pełni automatyczne przetwarzanie zbuntowane . jest odpowiedni dla ciągłego środowiska operacyjnego. Może przetwarzać stalowe pręty o średnicach od 16 do 28 mm i długości od 7 do 12 . 5 metrów.
Funkcje produktu
(1) unikalna struktura mechaniczna
Dwukierunkowa powierzchnia robocza nachylona stół
Ten konstrukcja strukturalna poprawia pozycjonowanie i stabilność stalowych prętów podczas przetwarzania, tym samym zwiększając dokładność i wydajność .
Zakrzywiony mechanizm wspierania i przenoszenia
System wsparcia wykorzystuje mechanizm korbowy i podłączający do podnoszenia prętów nad głową zginającą, ułatwiając łatwe rozładunek materiału i zmniejszając zmęczenie pracowników . Jest napędzany przez reduktorem silnika, zapewniając zsynchronizowany ruch wszystkich prętów wsporniczych i zapewnia płynną, niezawodną transmisję.
Mechanizm automatycznego blanowania
Zintegrowany z całym przepływem przetwarzania, automatyczny mechanizm przesyłania poprawia ciągłość produkcji .
(2) Zaawansowana technologia transmisji
Technologia transmisji myszy przeciwnej
Uwzględniając technologię siatki luzu do systemu transmisji, sprzęt zapewnia precyzyjne i stabilne dostarczanie mocy, zmniejsza utratę energii i poprawia ogólną wydajność operacyjną .
Transmisja do szaf i zębnika
Mechanizm chodzący wykorzystuje system siatki z rack i pinion, zwiększając stabilność i dokładność ruchu głowicy Die oraz zapewnia niezawodne wsparcie dla bardzo precyzyjnego przetwarzania .
(3) Wysoki stopień automatyzacji
Sprzęt ma automatyczne funkcje karmienia, zginania i innych podstawowych funkcji, znacznie zmniejszając potrzebę ręcznej interwencji . Nie tylko obniża intensywność pracy, ale także minimalizuje błędy ludzkie, zapewniając konsekwentną jakość produktu . w tym samym czasie, zautomatyzowane operacje zwiększają wydajność produkcji i spełnia wymagania nowoczesnego produkcji na dużą skalę.
Zalety sprzętu
System przyjmuje znany krajowy PLC, w pełni precyzyjny system serwome w i importowane czujniki . ma PLC z dużą pojemnością pamięci i potężnymi możliwościami przetwarzania oprogramowania .
Wykorzystuje importowane łożyska, a także precyzyjne redukcje serwomechanizmu i silników wiodących producentów krajowych .
Niezależnie opracowaliśmy mechanizm redukcji głównej głowicy zginającej, który integruje redukcję pierwszego i drugiego etapu . Przekłady redukcyjne są umieszczone w pojedynczej obudowie w celu lepszego smarowania, umożliwiając zerową awarię w ciągu pięciu lat pracy .
Centralnie zaprojektowany elastyczny mechanizm blokowania stalowego baru zapewnia dokładność zginania .
Zakrzywiony panel jest wykonany ze stali nierdzewnej, nadając maszynie atrakcyjny i profesjonalny wygląd .
Mechanizm pozycjonowania i zacisku głównej jednostki zginającej ma na celu zwiększenie precyzji zginania .
Wał zginający i zginanie matrycy są wykonane z wysokiej jakości materiałów stopowych . są przetwarzane jako pojedyncza jednostka w centrum obróbki i ulegają obróbce cieplnej, zapewniając wysoką odporność na zużycie i długą żywotność obsługi .
Sprzęt jest wyposażony w pełne systemy peryferyjne . Jest dostarczany jako użytkownicy rozwiązania Turnkey muszą tylko zapewnić zewnętrzne zasilanie 380 V, 50 Hz .
Parametry wydajności
|
Nazwa sprzętu |
Środek zakrzywionego nosa w czwartej sypialni |
Model sprzętu |
Xhwq -50 |
|
Odstępy prętów wzmacniających zginanie na głowicach maszyny nie . 1 i no . 4 |
7000≈12500 mm |
Odstępy nadgodzinowych prętów wzmacniających na głowach maszynowych 2# i 3# |
4500 ~ 8000 mm |
|
Maksymalny promień łuku |
250 mm |
Dokładność zginania |
± 1 mm |
|
Ruchomą prędkość nosa samolotu |
0.5 1 m/s |
Prędkość zginania |
50 stopni /s |
|
Napięcie systemowe |
308 V // 50 Hz |
Ciśnienie źródła gazu |
Mniej niż lub równe MPA |
|
Rozmiar sprzętu |
15000x6800x1350 mm |
Całkowita waga sprzętu |
15t |
Podstawowe funkcje produktu
(1) Inteligentne i wydajne przetwarzanie
Z czterema niezależnymi głowicami serwo, maszyna może wykonywać jednoczesne operacje zginania na wielu słupkach wzmacniających pod różnymi kątami i w różnych kształtach ., obsługuje przetwarzanie złożonych konfiguracji, takich jak duże strzelce, długie pręty haczykowe i paski płytowe. Szybko automatyczne podawanie i dokładne podawanie stalowe paski przetwarzania. z Automatycznie połączonymi z Automatycznie z Automatycznie połączonymi z Rozładowywanie haczyków i automatycznego mechanizmu przesyłania, realizuje automatyzację w pełnym procesie karmienie do rozładowywania znaczącej poprawy wydajności produkcyjnej . jego godzinne moce przetwarzania przekracza tradycyjne urządzenia o ponad dziesięciokrotnie .
(2) Dokładna kontrola parametrów
Zaawansowany system sterowania numerycznego, zintegrowany z silnikami i sterowcami, precyzyjnie kontroluje parametry, takie jak kąt zginania, promień zginania i pozycjonowanie stalowych słupków . Błąd kontroli kąta jest w obrębie ± 1 stopnia, a błąd pozycjonowania jest w obrębie ± 0 . 5 mm, co zapewnia odpowiednie wyjście do prośby o to, że są ± SIRITING i wysokie. budynki.
(3) Kompatybilność wielofunkcyjna
Sprzęt jest kompatybilny ze stalowymi prętami różnych specyfikacji, obejmując szeroki zakres średnic . może stabilnie przetwarzać zarówno małe, jak i duże pręty . z zmianami pleśni i regulacji parametrów, może szybko przełączać się między różnymi zadaniami przetwarzania, aby spełnić różnorodne wymagania branży budowlanej.}}
Najważniejsze informacje o produktach
(1) Innowacje projektowe strukturalne
Dwukierunkowy stół nachylony: Odchodząc od tradycyjnych płaskich powierzchni pracy, ten projekt umożliwia automatyczne pozycjonowanie i stabilizację stalowych prętów podczas przetwarzania . zmniejsza ręczne regulacje i zwiększa zarówno wydajność, jak i precyzję .
Mechanizm podnoszenia i przenoszenia typu korbowego: Wykorzystując mechanizm korbowy, podnosi i przenosi stalowe pręty na szczyt głowicy zginającej w celu dokładnego podawania . Wszystkie pręty wsporcze poruszają się synchronicznie, zapewniając gładkie i niezawodne działanie, a jednocześnie zmniejszając zmęczenie pracowników i zwiększyć stabilność sprzętu.
(2) Innowacje technologii transmisji
Wprowadzenie mechanizmów transmisji i pinionów z szafy i pinionu zmniejsza błędy utraty energii i transmisji . Zero-wyładowanie, zapewnia stabilne i precyzyjne przenoszenie mocy, podczas gdy ruch stojakowy poprawia dokładność chodzenia o wysokiej zawartości.
(3) Innowacje w zakresie ochrony bezpieczeństwa
Funkcja elastycznej ochrony bezpieczeństwa w systemie operacyjnym dotyczy ryzyka uszkodzenia sprzętu spowodowanego awarią wykrywania fotoelektrycznego . Po wykryciu nieprawidłowego stanu, system automatycznie zatrzymuje operację zginania, zapobiegając uszkodzeniu mechanicznym i rozszerzając żywotność sprzętu, jednocześnie zapewniając bezpieczeństwo produkcji .
Atrybuty produktu
(1) Atrybuty fizyczne
Główna struktura:Zbudowane przy użyciu dużych, wysokiej wytrzymałości Q345 H345 HOME dla toru i wysokiej jakości stali stopowej dla wału zginającego, przetworzona za pomocą specjalnych technik . Struktura jest trwałe, sztywne i stabilne .
Wymiary:Różnią się w zależności od modelu i konfiguracji . zwykle odpowiednich do przestronnych warsztatów lub miejsc pracy, aby zapewnić bezpieczną i wydajną obsługę .
System zasilania:Wyposażony w wiele silników serwo i systemów napędowych w celu zapewnienia solidnej, szybkiej i stabilnej wydajności .
(2) Atrybuty techniczne
Technologia kontroli numerycznej:Włącza inteligentne przetwarzanie za pośrednictwem programowalnych ustawień . mogą elastycznie skonfigurować parametry przetwarzania na podstawie potrzeb produkcyjnych .
Technologia automatyzacji:Integruje automatyczne podawanie, zginanie i rozładunek, zmniejszanie ręcznego zaangażowania oraz zwiększanie spójności i automatyzacji .
Technologia czujników:Wiele czujników monitoruje status i parametry przetwarzania w czasie rzeczywistym, aby zapewnić bezpieczeństwo operacyjne i precyzję przetwarzania .
Funkcje ochrony środowiska
(1) Ochrona energii i redukcja zużycia
Wykorzystując wysokowydajne silniki serwo i zoptymalizowany system transmisji, zużycie energii jest zmniejszone o 20% do 30% w porównaniu z tradycyjnymi maszynami w ramach równoważnych obciążeń . Precision Precision Precision Minimalizuje marnotrawstwo materiałowe, poprawia wykorzystanie stali i obniża koszty produkcji i wykorzystanie zasobów .}
(2) Redukcja szumu
Ulepszenia strukturalne i transmisji takie jak siatka przeciwbólowa i wibracje efektywnie zmniejszają szum operacyjny . Hałas roboczy jest utrzymywany poniżej 85 decybeli, tworząc cichsze środowisko i spełniając standardy zgodności środowiskowych .
(3) Zielona produkcja
Maszyna nie generuje szkodliwych gazów ani zanieczyszczeń podczas operacji . jej wysoka precyzja i stabilność zmniejszają szybkość wadliwych produktów, łagodząc obciążenia usuwania odpadów i przyczyniając się do celu zrównoważonej produkcji w branży budowlanej .
