
Linia produkcyjna siatki pozycjonującej CNC to zintegrowany system wyposażenia składający się ze sprzętu spawalniczego, sterującej szafki elektrycznej i stołu przesuwnego serwo. Został specjalnie zaprojektowany do spawania form siatkowych i paneli siatkowych do pozycjonowania dźwigarów skrzynkowych.
W dzisiejszych czasach, w obliczu ciągłego dążenia do wysokiej-jakości i wydajnego rozwoju w branży budowlanej, sprzęt do produkcji stalowej siatki pozycjonującej jest ważnym elementem zapewniającym wytrzymałość i stabilność konstrukcji betonowych. Jakość jego wykonania wpływa bezpośrednio na jakość inżynieryjną i wydajność konstrukcji. Ta linia produkcyjna siatki pozycjonującej jest wysoce profesjonalna i stała się niezbędnym podstawowym wyposażeniem w branży budowlanej.
Wyświetlanie obrazu produktu








Wybierz nas, to wybrać szczerego przyjaciela!

Zalety produktu
Wysoka precyzja i gwarantowana jakość
Dzięki technologii spawania-o wysokiej częstotliwości i precyzyjnemu pozycjonowaniu punkty spawania są mocne i bezpieczne, a odchylenia w rozmiarze oczek można kontrolować w zakresie ±1 mm. Podczas produkcji prąd i ciśnienie są monitorowane w czasie rzeczywistym, aby zapobiec brakom lub słabym spawom, zwiększając w ten sposób-nośność siatki. Z danych testowych wynika, że wytrzymałość na rozciąganie wyprodukowanej siatki jest o ponad 15% wyższa od uzyskiwanej w tradycyjnych procesach, co zapewnia większe bezpieczeństwo konstrukcji.
Elastyczne specyfikacje umożliwiające dostosowanie do różnych projektów
Niezależnie od tego, czy chodzi o małe siatki pozycjonujące stosowane w płytach podłogowych budynków mieszkalnych, czy o duże-siatki nośne do mostów, tę linię produkcyjną można dostosować do średnicy prętów stalowych i wymagań dotyczących rozstawu oczek. System sterowania numerycznego umożliwia wstępne ustawienie typowych specyfikacji konstrukcyjnych. Zmiana specyfikacji nie wymaga skomplikowanego debugowania i można ją zakończyć w ciągu 30 minut, co ułatwia obsługę wielu partii i zróżnicowanych specyfikacji.
W pełni zautomatyzowana produkcja przyspiesza harmonogramy budowy
Od prostowania i podawania prętów stalowych po spawanie, cały proces jest w pełni zautomatyzowany. Pojedyncza linia produkcyjna może wyprodukować od 80 do 120 metrów kwadratowych siatki stalowej na godzinę, co jest 5 do 8 razy bardziej wydajne niż praca ręczna. W przypadku dużych-projektów dotyczących nieruchomości umożliwia to dostawę materiałów siatkowych na 7–10 dni przed terminem, skutecznie odciążając presję wynikającą z napiętych terminów budowy.
Punkty sprzedaży produktu
Znaczące obniżenie kosztów produkcji i pracy
W zakresie kompleksowych kosztów produkcji i kosztów pracy uległ on obniżeniu. Jeśli chodzi o siłę roboczą, zadania, które wcześniej wymagały od 6 do 8 operatorów, mogą teraz zostać wykonane przez zaledwie 2 operatorów, co pozwala zaoszczędzić ponad 300 000 juanów na kosztach pracy rocznie. Jeśli chodzi o materiały, inteligentna technologia optymalizacji zmniejszyła ilość odpadów stalowych do poniżej 3%, czyli o 60% mniej niż w przypadku tradycyjnych metod. Przy rocznej produkcji wynoszącej 100 000 metrów kwadratowych oznacza to dodatkowe oszczędności w kosztach stali wynoszące około 200 000 juanów rocznie.
Stabilne i trwałe,-działanie długoterminowe
Maszyna została zaprojektowana z myślą o-długoterminowej i stabilnej pracy. Kluczowe komponenty są wykonane ze stali-odpornej na zużycie, a komponenty elektryczne są importowane, aby zapewnić niezawodne i ciągłe działanie.
Stabilna jakość i obniżone koszty przeróbek
Jakość siatki produkowanej przez maszynę jest stabilna i nie ma już konieczności wydawania pieniędzy na poprawki związane z niedokładnymi wymiarami czy niekwalifikowanymi punktami zgrzewania. Po ułożeniu w betonie kwalifikowany współczynnik grubości warstwy ochronnej może osiągnąć ponad 98%, a ryzyko utrzymania konstrukcji w późniejszym etapie jest znacznie zmniejszone.

Linia produkcyjna siatki do pozycjonowania prętów stalowych CNC dla budownictwa
Ta linia produkcyjna jest precyzyjna, wydajna i inteligentna, spełniając rygorystyczne wymagania jakości konstrukcji w inżynierii budowlanej. Poprzez optymalizację procesów i poprawę wydajności stworzył znaczną wartość ekonomiczną. Niezależnie od tego, czy wykorzystuje się ją do produkcji na dużą-skalę w dużych projektach budowlanych, czy do przetwarzania w małych i średnich-przedsiębiorstwach, ta linia produkcyjna stała się niezawodnym i wydajnym rozwiązaniem w branży budowlanej ze względu na jej wyjątkowe zalety technologiczne i doskonałą-opłacalność.
Jeśli interesują Cię tego typu urządzenia, chętnie omówimy je szczegółowo z Tobą.



